Stanley BRF30PB-20 智慧拉釘工具 提供完整的製程監控與防錯機制，針對盲孔拉釘作業進行即時數據擷取與分析，確保裝配品質穩定可控。工具支援多種工業通訊協定，可無縫整合至 MES 系統，特別適用於需要高精度與高度可追溯性的裝配製程，例如汽車、電子、電機與工業設備等領域。
品質防錯功能
製程追溯能力
提升產線效率
操作回饋設計
- 支援拉釘施力與位移距離監控，有效預防異常鎖附
- 具備批次計數功能，確保裝配數量正確
- 內建壓力開關功能，可驗證拉釘是否正確就位
- 最多支援 16 組可編程作業任務（Jobs），靈活對應多樣應用
- 工具本體搭載顯示螢幕，可即時設定與監控生產狀態
製程追溯能力
- 工具內建儲存空間，最多可保存 30,000 筆鎖附曲線與歷程紀錄
- 可透過 Open Protocol、Modbus、ToolsNet、XML、PFCS 等通訊協定，直接整合至廠內 MES 系統
- 提供完整拉釘數據作為品管依據，可驗證結構強度與材料堆疊一致性
- 搭配 Stanley 控制器，可擴充更多通訊協定，彈性支援多種系統環境
提升產線效率
- 輕量化、符合人體工學設計，減輕操作人員長時間作業負擔
- 提供三種操作模式，滿足不同產線配置需求
- 支援單機獨立使用或整合式部署，可因應多變化的產線佈局
- 快速作業切換功能，支援最多 16 組作業參數切換，提高作業彈性
操作回饋設計
- 工具顯示螢幕提供清晰作業狀態與設定資訊
- 具備聲光提示機能，即時引導操作員掌握拉釘品質
- 每筆拉釘作業均具備防錯驗證，確保關鍵元件符合品質規範
產品規格
| 項目 | 規格 |
|---|---|
| 拉力 (kN [lb]) | 20.0 [4496.18] |
| 行程 (mm [in]) | 30 [1.12] |
| 電池類型 | DEWALT® 鋰電池（可拆卸、可充電） |
| 可用電池容量 (Ah) | 2 Ah / 4 Ah |
| 工具重量 (kg [lb]) | 2.39 [5.27] / 2.66 [5.86] |
| 電池充電時間 (分鐘) | 30 / 60 |
| 工具尺寸 L × H (mm [in]) | 323 (12.7) × 296.7 (11.7) / 323 (12.7) × 316.7 (12.5) |
| 震動值 | < 2.5 m/s² [8 ft/s²] |
| 每 Ah 可施作拉釘數量 | 350 顆（4.8mm / 3/16”） 175 顆（6.4mm / 1/4”） |
| 速度 (SD-HS-8) | 0.5 秒 |
| 相容標準 | CE、UKCA、IC (FCC)、機械指令 2006/42/EC |
| 使用者介面 | 觸控螢幕顯示，支援 Alpha Tool Box（網頁瀏覽器） |
| 裝置連線介面 | 可無線連接控制器或其他裝置 支援 WPA2 / WPA2 Enterprise 802.11（2.4GHz 與 5.0GHz） USB-C 介面 |
| 製程監控策略 | 可設定最多 2 組可程式化監控窗口 |
| 資料介面 | Alpha Toolbox 顯示鎖附結果與曲線 可於工具、控制器或其他裝置下載 CSV 資料 |
拉釘施作範圍（Placing Capacity）
| 拉釘類型 (Fastener Type) | 最小尺寸 (Minimum Size) | 最大尺寸 (Maximum Size) |
|---|---|---|
| 開口型 (Open End) | 4.8mm (3/16”) | 6.4mm (1/4”)* |
| 閉口型 (Closed End) | 4.8mm (3/16”)* | 6.4mm (1/4”)* |
| HR（不含 SSHR） | 4.8mm (3/16”) | 6.4mm (1/4”) |
| TL | 4.8mm (3/16”) | 4.8mm (3/16”) |
| T-Rivet（Emhart） | 4.8mm (3/16”) | 4.8mm (3/16”) |
| Avex® | 4.8mm (3/16”) | 6.4mm (1/4”) |
| Avinox® / Avibulb® | 4.8mm (3/16”) | 6.4mm (1/4”) |
| T-Lok® | 4.8mm (3/16”) | 4.8mm (3/16”) |
| Monobolt® / Interlock® | 4.8mm (3/16”) | 6.4mm (1/4”) |
| Monobolt® | 4.8mm (3/16”) | 6.4mm (1/4”) |
| Avseal®（標準型） | 6.4mm (1/4”) | 9.0mm |
| Q Rivet | 4.8mm (3/16”) | 6.4mm (1/4”)* |
| Klamp-Tite BAPK® / BAPKTR® | 4.8mm (3/16”)* | 6.4mm (1/4”)* |
| V-Grip | 4.8mm (3/16”) | 6.4mm (1/4”) |
* 表示對應拉釘頭（Nose Equipment）已包含於標準配件組中。
標準配備
| 產品型號 BRF30PB-20* | |
|---|---|
| 工具內容 | 1 × BRF30PB-20 工具（含 TP124-542、TP124-546、TP144-594、TP144-640 拉釘頭） |
| 電池與充電器 | 依各地出貨版配置而定 |
| 選購配件 | 條碼掃描器 |
| 文件組合包 | 含快速入門指南與測試／校驗證書 |
* 型號視區域版本與配置而定
BRF30PB-20 智慧拉釘工具核心特色
此創新型的盲孔拉釘槍建立在現有製程監控工具的成功基礎上，進一步強化鎖附精度與 JIT（Just-In-Time）產線處理能力。專為高產能、高精度裝配需求所設計，適用於汽車、卡車與拖車等 Tier 1 製造商。該工具支援先進製程監控功能，能即時擷取與分析鎖附過程中的資料，包括拉釘力與行程，有效強化生產可追溯性與品質穩定性。適用應用場景
- 適用於各類關鍵拉釘應用之製程監控，包括：
- 汽車安全模組（如氣囊、乘客保護系統）
- 工業與電機產業（HVAC 系統、開關箱、電控組件）
- 運輸與大眾運輸（電梯、巴士、車體內裝組件）
- 內裝裝配與家具組件（確保鉚接無缺陷、符合安全規範）
- 實時監控拉釘施力與行程，提升鎖附精度
- 工具內建最多可儲存 30,000 筆鎖附數據與歷程紀錄
- 支援 16 組可程式化作業設定，快速切換應用
- 相容多種工業通訊協定：Open Protocol、Modbus、ToolsNet、XML、PFCS
- 人體工學與輕量設計，提升操作舒適性與生產效率
- 可單機運作，也能整合至企業 MES 或產線自動化系統
- 內建壓力感測驗證機能，確保拉釘正確就位
- 若搭配 Stanley 控制器，可擴充更多通訊整合能力
客戶實測
在與一家專為卡車與拖車生產保險桿的 Tier 1 組裝廠商進行的現場實測中，BRF30PB-20 工具展現出能有效降低 JIT（Just-In-Time）生產環境中鎖附錯誤的能力。
客戶面臨的挑戰
- 必須在符合 AQL 抽樣檢驗標準 的同時，達成 JIT 生產節拍與交貨時效
- 精準記錄鎖附數據（力與位移），並降低漏裝拉釘的發生率
- 將即時生產數據整合至既有的通訊協定或系統架構
- 增加額外的品質保證檢查項目，包括：
- 辨識錯誤規格的拉釘
- 偵測孔徑不符或孔洞變形
- 檢出組裝中遺漏的墊片等小零件
- 發現組裝件之間多餘的間隙或堆疊空隙
- 建立嚴謹的 拉釘數量管控機制，確保全部必要的拉釘均已安裝完成
STANLEY 解決方案
BRF30PB-20 製程監控拉釘工具 搭配 POP® Vgrip® 4.8mm 拉釘，在客戶產線進行保險桿組裝作業測試。
試驗結果：
- 即時數據擷取功能可快速識別異常鎖附狀況
- 運用 精實六標準差（Lean 6 Sigma）方法論，設定容許誤差 ±7.5%，測得：
- 百萬件缺陷數（DPMO）為 6,200
- 對應 Sigma 等級為 4，CpK 值為 1.33，整體表現顯著優於舊有技術
- 系統可產出完整稽核追蹤記錄（Audit Trail），利於品質追溯與合規要求
- 生產效率整體提升，在 JIT 生產中降低錯誤率，並能即時螢幕紀錄報表
